В Стэнфордском университете придумали технологию, позволяющую с высокой точностью печатать до миллиона микрочастиц заданной формы в сутки — да еще и с высокой детализацией.
Инновационная технология основана на проницаемом для кислорода «окне» над проектором ультрафиолетового излучения. Это создает «мертвую зону», предотвращающую отверждение жидкой смолы и ее прилипание куда не нужно. В результате можно отверждать очень мелкие детали, не прерываясь на каждый слой, что приводит к более быстрой печати.
Работает это следующим образом. Луч проходит через «окно», как бы рисуя точную проекцию объекта. При этом ультрафиолетовое излучение делает смолу твердой. Печатаемый объект поднимается достаточно медленно, чтобы смола могла стекать под него. Там, внизу, расположена проницаемая для кислорода мембрана, которая создает «мертвую зону».
Все это дает возможность запустить массовое производство изделий уникальных форм размерами меньше толщины человеческого волоса. Все начинается с натяжения пленки, которая затем отправляется на принтер с технологией CLIP. С помощью принтера на пленке одновременно «проявляют» сотни фигурок. А затем сборочная линия перемещается для промывки, отверждения и отделения деталек — этапы, которые можно настроить в зависимости от заданной геометрии и используемого материала.
Инновационная технология основана на проницаемом для кислорода «окне» над проектором ультрафиолетового излучения. Это создает «мертвую зону», предотвращающую отверждение жидкой смолы и ее прилипание куда не нужно. В результате можно отверждать очень мелкие детали, не прерываясь на каждый слой, что приводит к более быстрой печати.
Работает это следующим образом. Луч проходит через «окно», как бы рисуя точную проекцию объекта. При этом ультрафиолетовое излучение делает смолу твердой. Печатаемый объект поднимается достаточно медленно, чтобы смола могла стекать под него. Там, внизу, расположена проницаемая для кислорода мембрана, которая создает «мертвую зону».
Все это дает возможность запустить массовое производство изделий уникальных форм размерами меньше толщины человеческого волоса. Все начинается с натяжения пленки, которая затем отправляется на принтер с технологией CLIP. С помощью принтера на пленке одновременно «проявляют» сотни фигурок. А затем сборочная линия перемещается для промывки, отверждения и отделения деталек — этапы, которые можно настроить в зависимости от заданной геометрии и используемого материала.
Источник: https://t.me/futurecap/6749
Источник изображения: https://t.me/futurecap/6749
Источник изображения: https://t.me/futurecap/6749
#ОбразованиеПресс
#НовостиОбразования
#ВысшееОбразование
#Исследования
#Технологии
#Инновации
#Наука
#НовостиОбразования
#ВысшееОбразование
#Исследования
#Технологии
#Инновации
#Наука
